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  • 20143-28
    浅谈橡胶拉力机的产品特点及维护

    浅谈橡胶拉力机的用途及维护橡胶拉力机的用途:橡胶拉力机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。橡胶拉力机的维护:橡胶拉力机在购买之后,在正常的使用过程中...

  • 20143-21
    判断一个试验机软件好坏的标准

    判断一个试验机软件的好与不好是要有一个标准来约束的,下面是几条判断试验机好坏的原则:1.功能??榛楹显颍喝砑缑娌季种胁捎霉δ苣?榛米楹希庋阌诳突У氖导什僮?,便于编程人员对软件的更新2.一致性原则:a.从界面外观上看,同一个用户界面,各个次级界面的设计风格、背景、色彩、按钮、滚动条、文字的形状、大小等,都应该保持一致性。b.操作次序、方法的一致性。c.系统软件中的概念、语义、命令语法等也应保持一致。3.用户原则:针对试验机行业用户的特点,预测他们对不同类型的界面的反...

  • 20143-17
    液压试验机常被忽略的事项

    日常的液压试验机的注意事项一般主要包括常见问题的处理,试验设备的维护与保养等等,想必大家已经都熟知了,可是仍有一些要点常常被大家忽略,而且这些要点又格外重要,一旦忽略轻则部分零部件损坏,如传感器等,重则设备直接报废或者更危险的伤及到试验人员。今天我们就针对大家在使用中常常忽略的问题,希望大家谨记!1.如果限位杆没有及时回复,用手上下移动限位杆。2.电源问题:打开试验机电源,(安静环境下)能听到电机伺服系统运转的声音。3.过载?;ぶ荒茉谝欢ǔ潭壬媳;ご衅骷吧璞钙渌糠?,此功能...

  • 20143-5
    浅谈橡胶拉力机的技术特点

    本公司生产的橡胶拉力机改变了原有的操作麻烦,精度不高,数据单一,简易功能等,如今的橡胶拉力机机型部分分单柱式,双柱龙门式,测试系统分数显式橡胶拉力机,液晶显示式数显式,变频电脑控制式,伺服系统控制式,可满足不同用户,不同材料的材料测试。如今的橡胶拉力机精度高,操作简便,性能稳定,无*的数据保存方式,试验要求可根据要求任意改变,试验报告内容可根据要求设置。橡胶拉力机软件特点1、测试标准??榛δ?提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS...

  • 20143-3
    如何解读橡胶硫化仪测得的硫化曲线

    橡胶硫化仪测定未硫化胶料硫化特性的原理:将未硫化胶料试样放入一个*密封或几乎*密封的模腔内,并使之保持在设定的试验温度下。模腔有上、下两个部分,其中一部分以微小的摆角振荡。振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力)。此转矩(力)取决于胶料在硫化过程中产生的、随硫化时间长短而连续变化的剪切模量。从胶料入模开始,硫化仪便自动记录反映胶料产生剪切应变的转矩的数值。于是,便得到了一条转矩与时间的关系曲线,即硫化曲线。其形状与设定的试验温度和胶料的特性有关。(有的硫化仪用...

  • 20142-20
    钢丝拉力试验机的五大基本功能

    钢丝拉力试验机一般都会采用微型直流伺服电动机作为动力源,单片微机实时显示试验数据和试验状态,对试验过程的控制是通过单片机自动控制来实现的,测量精度高,测量数据结果。拉力测试仪可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,广泛应用于航空航天、石油化工、机械制造、电线、电缆、纺织、纤维、塑料、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、铝塑管、塑料门窗、土工布、薄膜、木材、纸张、金属材料及制造业,可自动计算zui大试验力值、断裂力值等试验数据。钢丝拉力试验机在试验过程中的常见故障和解...

  • 20142-20
    钢丝拉力试验机维修时应注意的五大问题?

    钢丝拉力试验机维修时应注意的问题:一、钢丝拉力试验机维修时首先应考虑质量需要。拉力范围的不同,决定了所使用传感器的不同,也就决定了拉力机的结构,但此项对价格的影响不大。对于一般软包装生产厂家,拉力范围在100N的就已经足够。因此也决定了采用单臂式的就可以了。与单臂式相对应结构的是门式结构,它是适应比较大的拉力,如1T或以上。所以软包装厂家基本用不着。二、钢丝拉力试验机维修时试验行程的问题。根据软包装薄膜的需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以。材料伸长率超过10...

  • 20142-20
    薄膜拉力试验机在工作中拉伸速度突然降低的原因分析及处理

    我们用一台zui大量程为5000N的拉力机为例进行分析。薄膜拉力试验机在正常试验过程中,当拉力增加到2500N时,拉伸速度突然降低,且这个现象不断重复。1.故障分析根据该薄膜拉力试验机在2500N以下工作正常,说明主回路和控制电路,机械部分正常。对于接近2500N时,拉伸速度突然降低,我们结合该拉力机的电气控制原理分析,随着试验样品的伸长,其抗拉力增加,电机电流也增加,要求电机端电压相应提高。如果电机端电压得不到提高,电机会因负载太重减速,直至停止。而控制电机端电压的控制信号...

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